*线品*”上海淞江集团:解决橡胶接头的*切疑问,提*橡胶接头的全部案例,☯全*橡胶接头行业.家通过TS压力管道生产许可证的生产厂家。
硫化时间的设定方法
2.1 正硫化时间的测试 胶料正硫化时间的测试方法有: 2.1.1物理–化学法(包括游离硫测定法和溶胀法);
2.1.2 物理–力学性能测定法(包括定伸应力法、拉伸强度法、定伸强度法、抗张积法、压缩*变形法、综合取值法等);
2.1.3专用仪器法(包括门尼粘度法、硫化仪法)等。 目前.常用的是硫化仪法。通过硫化仪测试,可以得到胶料的正硫化时间。
2.2 制品硫化时间的确定
2.2.1 若制品厚度为6mm或小于6mm,并且,胶料的成形工艺条件可以认为是均匀受热状态,那么,制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同(温度*致的情况下,即加硫温度使用硫化仪测试的温度);
2.2.2 若制品壁厚大于6mm,每增加1mm的厚度,则测试的正硫化时间增加1min,这是*个经验数据。例如,*橡胶制品,其厚度为22mm,试片测试的正硫化时间为6min(温度设定为150℃),那么,在150℃硫化时,该制品的硫化时间为6+(22-6)×1=22min。这时间不包括操作过程的辅助时间。
3. 二段加硫时间设定
3.1 定义为了达到合理的制造工艺和合理成本,把橡胶硫化分为*段、二段两个过程来完成的工艺方法,其.二段的工艺就是所谓的二段加硫。*段硫化主要是使制品得到定形,然后将未*正硫化状态而得到定形的制品集中起来进行二段硫化。这样,提升了*段硫化的效率,二段硫化的集中处理,也提升了效率,节省了能源。
3.2 二段硫化时间的设定 除合理成本考量,对于.种橡胶如Silicone胶、FKM橡胶,其正硫化过程的时间较长,正常工艺均采用二段硫化。
NR,*般不采用二段加硫。因其非常容易产生硫化返原现象。如需要建议在100℃以内,2小时左右;
SBR,BR*般采用100-120℃,1-2小时;
NBR,EPDM(硫磺硫化)*般采用140-150℃ 2-4小时;
EPDM(过氧)*般采用150-160℃ 2-4小时;
FKM*般采用 200-230 8-12小时。