橡胶助剂母粒是*种非常有前途的橡胶原材料，这种技术是把高用量的助剂（尤其是难以分散的无机物）与低用量的生胶以及少量的软化油和分散剂等通过.定的混合、分散及造粒工艺，将助剂预先分散在橡胶中形成橡胶助剂母粒产品。
相对于传统的粉状助剂产品，预分散母粒有如下几个优势：
1、无尘化。这能够保证我们生产环境的环保和员工的健康。
2、容易称量
3、优异的分散性
4、因过滤所带来的废品率降低，包括与.性和非.性橡胶相容性*。
预分散母胶粒配方由化学助剂、粘接剂、改性剂及加工助剂组成。预分散体中75%~80%是化学助剂，其余为载体或辅助助剂。这里的载体主要也是*些高分子材料，像化学助剂主要有硫化助剂、硫化促进剂等等；在选择载体方面，我们主要从造粒的效果核对橡胶制品的影响来考虑、来选择，目前普遍的选择有SBR、EPDM、EVA、NBR 等等；我们在研究方面主要是将粘接剂和改性剂统*到粘贴体系里；加工助剂主要是保证母粒在加工过程中好分散。
谈到与分散母胶粒的原理和方法，原理主要指粉体成粒原理：粉体造粒是指将细小粉末颗粒通过外界压力和颗粒之间的相互作用力粘接成大的颗粒聚集体的过程。粉粒间的连接作用主要包括固体颗粒间的吸附作用，还有固体颗粒表面的相互扩散作用，还有胶粘剂或者是软化剂的连接，还有固体颗粒表面的机械建合力，我们这些理论基础上有针对性的开发具有我们有.色的产品。
在粉体制作方法上，目前有湿法造粒、干法造粒、熔融造粒、预分散造粒这几种。 预分散母粒产品具有分散性和流动性。化学助剂在母粒中分散性的好坏直接影响到硫化产品力学性能的稳定性，其中的研究方法有间接法、直接法；检测流变性的仪器目前有：旋转式流变仪、转矩式流变仪、落球式粘度计、双料桶毛细管流变仪，在预分散母粒性能和研究方法上，除了传统的硫化胶性能测试测试，还有交联密度测试和动态力学性能测试。
就目前*内外发展和研究的现状来讲，由于西方*些发达.很早时就对环境保护和生产自动化控制高度重视，而且他们具有相对完善的工业体系和技术支持。在橡胶助剂造粒方面，这些.早在80年代就完成了工业化，*内相对起步较晚，是在90年代后期。刚才提到在工业化和自动化程度方面，西方发达.的*些企业走得比*内远*些，另外在产品的工业性方面，*外产品是向复合型、多功能产品结构在研发和生产，而目前*内产品还是单*造粒，在产品功能综合复配方面还有所欠缺，不过在近十年行业发展来看，由于*些外资企业以合资的形式在*内建厂，促进了这*行业的发展。目前这*行业的.大问题就是产品价格偏高，而性价比不高，这与*内企业对促进母粒高性能这*点上认识不足有关系，此外，我们应尽快建立评估预分散母粒的科学方法。
今年，橡胶预分散母粒已经制定相关的行业标准，来支撑相关行业健康发展。
