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ACM不宜使用酸性补强填充剂,如槽法炭黑、气相法白炭黑等,必须使用中性或偏碱性填充剂。
常用的炭黑有:高耐磨炭黑、快压出炭黑、半补强炭黑和喷雾炭黑等,其中高耐磨炭黑和快压出炭黑的补强效果较好,胶料硬度较高,但回弹性较差,压缩*变形较大。半补强和喷雾炭黑补强效果稍差,但胶料的回弹性较好,压缩*变形小。可以将不同品种的炭黑配合使用,以调节胶料的性能指标。
浅色制品可用中性或偏碱性的沉淀法白炭黑、绢英粉、碳酸钙、滑石粉、陶土和硅藻土等作为填充剂,其中白炭黑的补强效果较好,其余品种均较差,*般只起惰性填料的作用。
在使用白炭黑时,应重视白炭黑的酸碱度和不同微观结构对胶料性能造成的重大差异,这是浅色胶料难配合的.主要原因。白炭黑是无机物,与橡胶在结构及形态方面差异较大,致使白炭黑与ACM在成型后不易牢固地结合在*起,因而补强效果不好。为了克服这*问题,可以加入硅烷偶联剂以提高界面的结合强度。常用的硅烷偶联剂有KH2550和Si69等,用量*般为0.15～3.10份。随着硅烷偶联剂用量的增大,胶料的强度和硬度增大,扯断伸长率和回弹性降低。用硅烷偶联剂处理白炭黑时,应注意分散均匀,.简便的方法是将硅烷偶联剂加入白炭黑中迅速搅拌,然后装入塑料袋中密封(或直接在袋中混合),利用硅烷偶联剂与白炭黑作用时放出的热使其挥发扩散而达到均匀的目的。密闭存放24h后再使用较为合适。
在配制彩色胶料时,应选择中性或偏碱性的颜料。酸性颜料易与硫化剂发生作用而失效,同时对硫化效果有不良影响。ACM的硫化温度为180℃甚*更高,有些有机颜料在如此高温下易分解,因而不宜使用。常用的颜料有铁红、铁黄、群青和酞青兰等。
为了增强胶料的耐磨性,可加入石墨粉、二硫化钼、碳纤维等润滑性填料。其中碳纤维用量为5～10份时还可起到提高胶料拉伸强度和耐热老化性的作用,但应用成本较高。石墨用量为5～30份,用量过大将影响胶料与骨架材料的粘合性。二硫化钼用量为1～5份,用量过大将对硫化产生不利影响。
炭黑补强胶料的性能明显优于白色填料,有些用户忽视了这*.点,较多地配制彩色胶料,这是*取的。但白色配合是未来的发展趋势,应引起*内厂家的重视。
