管道设备保温施工旨在减少管道设备在工作运行过程中的散热损失，避免生产过程中介质温度下降延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力，防止操作人员烫.安全，达到节约能源、提高工作效益、降低环境温度、改善劳动条件的目的。由此可见管道设备保温设计以及管道设备保温施工是非常有必要。热水管道设备保温设计和管道设备保温施工是满足热水管道设备应用的基础，管道设备保温设计和管道设备保温施工应该如何进行？
管道设备保温施工的程序
热水管道设备保温施工包括直管、弯头、补偿器等管道设备保温设计和管道设备施工。各管道设备施工程序相似，归纳如下：管道设备表面喷砂除锈——防锈底漆两遍——管道设备吊*作业台——安装高密度聚乙烯管壳——捆扎支撑块——安装管堵头、调整同圆心——聚氨酯泡沫塑料浇注发泡——定性固化——拆除堵头、清洗发泡工具——表面修复——养护——检验——成品编号——成品堆放——运输——焊接安装——现场补口补.——检查验收。以上就是根据管道设备保温设计进行的施工程序。在管道设备施工过程中，是否会按管道设备保温设计的那样，顺利的完工呢？
管道设备施工过程中常见问题及解决方法
1、 起发速度慢
此现象*般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温太低所致。将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。*般将黑料温度壳升*30-60℃环境温度升*20-30℃模具温度升*4050℃即可。
2、浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低
此现象是因模具或管道温度太低、传热太快引起。用喷灯将模具或管道外壳加热*15℃-25℃，可以加快起发减少结皮，提高发方率。
3、 大且泡沫碎
搅拌不充分黑白料混合不均匀是引起这个现象的主因。*般在手工搅拌现场发泡施工中出现较多。若要解决此问题，可以采用手电钻或电机安装搅拌头搅拌，前提是保证转速高于每分钟1200转。
4、 泡沫收缩
导致收缩的原因十分复杂，主要由以下三个方面：密度太低，白料比例大；固化时间太长；熟化温度太低。 视不同情况采取以下办法解决：低于24的浇注料密度（自由泡）和低于22的喷涂料密度（自由泡）容易导致收缩，因此不能因为提高发方率而忽略泡沫密度的.低要求；使黑白料比例黑料比白料为1：1；将模具加热缩短固化时间，并在40℃环境中熟化24小时以上。 和泡沫密度有关。密度越大，抗压强度越大。
