耐酸碱橡胶接头是橡胶接头的*种.殊产品，从字面意思上看 ，产品可过 有*定酸碱性的液体。被广泛应用到化工厂、电厂脱硫管道、污水处理厂、 电镀厂、海水淡化项目、化肥厂等。深受弱酸弱碱用户的喜爱，那么大家肯 定对耐酸碱橡胶软接头的制作流程很感兴趣，那么小编就为大家介绍下耐酸 碱橡胶软接头的制作流程：
橡胶类加工主要设备有切胶机、开炼机、密炼机、橡塑挤出机、四辊压延机 、半自动压力成型机、平板硫化机、大型3米和5米直径硫化罐，和橡胶接头 系列化成套规格DN32mm~DN3600mm模具。金属加工类主要设备有：卷板机、 卷法兰机、液压校平机、4米数控立车、刨床、钻床及金属件喷砂除绣成套 设备。测能力方面，公司设有化学分析室、物理性能试验室、探.室及橡胶 接头耐压力、强度、位移性能检测车间，检测设备齐全。橡胶接头的制作工 艺和步骤：
1、在原材料选择配方设计方面，我公司产品胶料材质除用户.定规定外， 根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用，使用在电厂输送废水介 质的橡胶接头，采用橡胶并用体系，如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用，有利于 提高该产品耐气密性耐*缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用体系 ，对不同介质选择.适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出 的胶性既保持厚胶原有的.性又能提高胶料耐温，耐老化性和耐腐蚀性。
2、成品硫化工艺技术是十分重要的环节，它决定差胶料的物理性能，指标 值的高低，大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式，（因无有超大型 平板硫化机）加温条件是从橡胶球体*侧外表面局部加热并通过橡胶层来传 递热源，进行橡胶硫化，这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度 不同步，导致外胶层易老化，减小降低外胶层物理性能指标值，.*造成产 品
使用过程中外胶层提前老化、龟裂。
3、耐酸碱橡胶接头产品出厂前耐压力强度及性能位移检测。我公司有大中型机械电动试压 台，可通过试压机台测试耐酸碱橡胶接头耐压力强度，各项位移指标值及产品位移 时弹性模刚度值进*步验证，判断产品性能合格与否。对于达不到性能指标 值的是严格按照公司ISO质量管理体系运作，*对是不能出厂的。对于检测 产品弹性模量值，这项检验技术及设备是*内.有。
橡胶类加工主要设备有切胶机、开炼机、密炼机、橡塑挤出机、四辊压延机 、半自动压力成型机、平板硫化机、大型3米和5米直径硫化罐，和橡胶接头 系列化成套规格DN32mm~DN3600mm模具。金属加工类主要设备有：卷板机、 卷法兰机、液压校平机、4米数控立车、刨床、钻床及金属件喷砂除绣成套 设备。测能力方面，公司设有化学分析室、物理性能试验室、探.室及橡胶 接头耐压力、强度、位移性能检测车间，检测设备齐全。橡胶接头的制作工 艺和步骤：
1、在原材料选择配方设计方面，我公司产品胶料材质除用户.定规定外， 根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用，使用在电厂输送废水介 质的橡胶接头，采用橡胶并用体系，如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用，有利于 提高该产品耐气密性耐*缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用体系 ，对不同介质选择.适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混，制作出 的胶性既保持厚胶原有的.性又能提高胶料耐温，耐老化性和耐腐蚀性。
2、成品硫化工艺技术是十分重要的环节，它决定差胶料的物理性能，指标 值的高低，大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式，（因无有超大型 平板硫化机）加温条件是从橡胶球体*侧外表面局部加热并通过橡胶层来传 递热源，进行橡胶硫化，这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度 不同步，导致外胶层易老化，减小降低外胶层物理性能指标值，.*造成产 品
使用过程中外胶层提前老化、龟裂。
3、耐酸碱橡胶接头产品出厂前耐压力强度及性能位移检测。我公司有大中型机械电动试压 台，可通过试压机台测试耐酸碱橡胶接头耐压力强度，各项位移指标值及产品位移 时弹性模刚度值进*步验证，判断产品性能合格与否。对于达不到性能指标 值的是严格按照公司ISO质量管理体系运作，*对是不能出厂的。对于检测 产品弹性模量值，这项检验技术及设备是*内.有。
另外，用户在购买耐酸碱橡胶软接头前，会提*口径、工作压力、介质和介 质温度、连接方式、安装方式和补偿量这几个技术参数，根据介质和介质温 度选择补偿器材质，根据补偿量来截料。
